近年來，公司不斷通過技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，向市場(chǎng)推出高品質(zhì)、高技術(shù)含量、高舒適性的產(chǎn)品，09年推出高效節(jié)能產(chǎn)品率先實(shí)現(xiàn)空調(diào)在全系列實(shí)現(xiàn)能效升級(jí)，為行業(yè)能源節(jié)約做出重要貢獻(xiàn)；超高效定頻壓縮機(jī)在世界范圍內(nèi)第一次將單相異步啟動(dòng)永磁同步電機(jī)應(yīng)用到空調(diào)壓縮機(jī)中。開發(fā)的超高效定速壓縮機(jī)比目前最高能效的定頻壓縮機(jī)能效提高了8.57%，除此之外，珠海凌達(dá)在雙級(jí)增焓壓縮機(jī)、三缸雙級(jí)變?nèi)輭嚎s機(jī)等領(lǐng)域均走在同行業(yè)的前面。
珠海凌達(dá)自建廠以來堅(jiān)持走自主創(chuàng)新道路，掌握了壓縮機(jī)核心技術(shù)，形成自己獨(dú)有的知識(shí)沉淀和科研人才隊(duì)伍。截至2018年12月31日，公司已向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交并獲受理的專利申請(qǐng)1658項(xiàng)其中發(fā)明專利申請(qǐng)599項(xiàng)，實(shí)用新型專利1054項(xiàng)，外觀專利5項(xiàng)。現(xiàn)已取得授權(quán)的實(shí)用新型專利669項(xiàng)、已經(jīng)獲得授權(quán)的發(fā)明專利183項(xiàng)。
超高效定速壓縮機(jī)技術(shù)01
在達(dá)到N1能效之后定頻壓縮機(jī)能效提升遇到技術(shù)瓶頸，國(guó)際行業(yè)內(nèi)對(duì)定頻能效的再一次提升均望難止步，空調(diào)能效進(jìn)一步提升則不得不依靠增加兩器的換熱面積實(shí)現(xiàn)，需要耗費(fèi)大量的銅管資源珠海凌達(dá)工程中心以追求更高技術(shù)突破持續(xù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排為使命經(jīng)過潛心鉆研，一種應(yīng)用單相異步起動(dòng)永磁同步電機(jī)的新型超高效定速壓縮機(jī)面世。
經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)定該項(xiàng)目攻克了單相異步起動(dòng)永磁同步電機(jī)在空調(diào)壓縮機(jī)應(yīng)用中存在的高效起動(dòng)過負(fù)荷、退磁等方面相互制約的難題，擁有了“間隙不對(duì)稱技術(shù)”“防退磁技術(shù)”“回油技術(shù)”等一批具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心專利技術(shù)，在世界上首次將單相異步起動(dòng)電機(jī)的現(xiàn)狀打破，開辟了一條提升定頻空調(diào)壓縮機(jī)能效的新途徑，綜合性能指標(biāo)的優(yōu)化技術(shù)處于世界領(lǐng)先技術(shù)。
無稀土磁阻變頻壓縮機(jī)技術(shù)02
隨著直流變頻壓縮機(jī)投入市場(chǎng)比例的持續(xù)上升，直流變頻壓縮機(jī)的關(guān)鍵材料稀土磁鋼價(jià)格飛速上升，稀土資源是國(guó)家重要戰(zhàn)略礦產(chǎn)資源，其開采量一直受到嚴(yán)格控制。為實(shí)現(xiàn)人們普遍使用上變頻壓縮機(jī)則需要開發(fā)新的電機(jī)材料來代替稀土電機(jī)。工程中心組織專家研制的新型高效無稀土磁阻電機(jī)可在不使用稀土的前提下，實(shí)現(xiàn)變頻空調(diào)高效、節(jié)能，并降低了成本，解決了變頻空調(diào)的發(fā)展與稀土資源匱乏之間的巨大矛盾，促進(jìn)了變頻空調(diào)技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。
該項(xiàng)目攻克了無稀土永磁輔助式同步磁阻電機(jī)應(yīng)用于變頻壓縮機(jī)的多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，形成了“磁阻轉(zhuǎn)矩最大化技術(shù)”、“抗退磁磁路優(yōu)化技術(shù)”、“轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制技術(shù)”等多項(xiàng)獨(dú)有的核心技術(shù)及專利，在世界上首次研制成功用于空調(diào)的無稀土磁阻式變頻壓縮機(jī)，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品系列化。其體積、能效、噪聲、可靠性等多項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過了現(xiàn)有稀土類產(chǎn)品國(guó)際先進(jìn)水平，開創(chuàng)了無稀土永磁輔助式同步磁阻電機(jī)大規(guī)模應(yīng)用的先河。
旋轉(zhuǎn)式雙級(jí)噴液冷凍冷藏壓縮機(jī)技術(shù)03
凌達(dá)針對(duì)冷凍冷藏領(lǐng)域開發(fā)出轉(zhuǎn)子式雙級(jí)噴液壓縮機(jī)，產(chǎn)品使用雙級(jí)壓縮和中間噴液技術(shù)有機(jī)結(jié)合，通過中間冷卻腔的完美設(shè)計(jì)，輔以精確的噴液控制技術(shù)，可以有效的降低壓縮機(jī)的排氣溫度，大幅的提高壓縮機(jī)的使用壽命，同時(shí)冷量較同樣排氣量機(jī)組能力大30%可替代同排量渦旋、活塞式壓縮機(jī)。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在冷凍冷藏領(lǐng)域的應(yīng)用范圍也被大幅拓寬，產(chǎn)品可適應(yīng)溫度范圍-30℃-54℃在-45℃的低蒸發(fā)溫度下壓縮機(jī)能夠長(zhǎng)期可靠運(yùn)行
現(xiàn)在該類型的壓縮機(jī)已經(jīng)被應(yīng)用于多種不同的低溫冷庫、冷柜、展示柜、醫(yī)療器械、藥品軍工等不同的商用制冷機(jī)組中，可滿足冷凍冷藏領(lǐng)域內(nèi)的食品預(yù)冷加工、速凍保鮮、冷鏈運(yùn)輸、冷庫及電子產(chǎn)品冷凍保存等多種不同的需求。并且該類的壓縮機(jī)產(chǎn)品還可以用于低溫采暖、高溫烘干等多種不同的應(yīng)用領(lǐng)域；通過拓展也可以應(yīng)用在包括新能源汽車在內(nèi)的各種的車載移動(dòng)設(shè)備中。
雙級(jí)增焓變頻壓縮機(jī)技術(shù)04
傳統(tǒng)空調(diào)壓縮機(jī)采用的是1.0版本的“單缸單級(jí)壓縮機(jī)”，它的制冷/熱效率較低，適用范圍較窄。近年來，凌達(dá)率先進(jìn)行技術(shù)革新，自主研發(fā)出了“雙級(jí)增焓壓縮技術(shù)”，將壓縮機(jī)升級(jí)為“雙缸雙級(jí)”的2.0版本，它把傳統(tǒng)壓縮機(jī)一次的壓縮過程升級(jí)為兩次壓縮，先通過低壓腔的壓縮達(dá)到中間壓力，再將系統(tǒng)閃發(fā)的中壓制冷劑氣體補(bǔ)入壓縮機(jī)中間腔混合，然后到高壓缸進(jìn)一步壓縮。這種技術(shù)可以降低單個(gè)氣缸的壓縮比，減少泄漏量，提高壓縮機(jī)的容積效率，不僅使壓縮機(jī)本身負(fù)擔(dān)大大減輕，還使得每次壓縮的效率大大升高，避免了傳統(tǒng)空調(diào)機(jī)因?yàn)閯?dòng)力不足而造成的“高溫制冷差、低溫制熱差”的問題。
三缸雙級(jí)變?nèi)莘e比壓縮技術(shù)05
作為一種清潔采暖方式，熱泵能夠良好地解決北方燃煤取暖帶來的環(huán)境和能源問題，但大多數(shù)熱泵空調(diào)仍然難以滿足極寒地區(qū)的供熱需求。2015年10月，“三缸雙級(jí)變?nèi)莘e比壓縮技術(shù)”應(yīng)運(yùn)而生三缸雙級(jí)變?nèi)輭嚎s機(jī)技術(shù)是在單臺(tái)壓縮機(jī)上實(shí)現(xiàn)變?nèi)莘e比的雙級(jí)壓縮技術(shù)，就是通過增加一個(gè)低壓級(jí)氣缸，擴(kuò)大雙級(jí)壓縮機(jī)的排量，同時(shí)根據(jù)制冷/制熱的負(fù)荷變化調(diào)節(jié)低壓級(jí)氣缸的工作狀態(tài)（加載/卸載），實(shí)現(xiàn)變?nèi)莘e比的雙級(jí)運(yùn)行模式。相比前代產(chǎn)品具有更強(qiáng)勁的動(dòng)力，同時(shí)具有排量比可變功能，效率更高、噪音更低、壽命更長(zhǎng)，大幅提高壓縮機(jī)的制熱量和制熱能效。
三缸雙級(jí)變?nèi)輭嚎s機(jī)擁有三大核心突破技術(shù)：三缸雙級(jí)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)能保障機(jī)組在極端天氣穩(wěn)定運(yùn)行，最佳雙容積比設(shè)計(jì)綜合能效達(dá)到最優(yōu)，新型變?nèi)萸袚Q控制也能使得不同工況可靠切換；四大性能優(yōu)勢(shì)：室外即使零下35度，室內(nèi)也能達(dá)到25度，-35℃至54℃寬溫范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，低至-15℃，也能實(shí)現(xiàn)100%的額定制熱，在-15℃制熱工況下，能效提高達(dá)30%； 31項(xiàng)發(fā)明授權(quán)專利：2016年獲“國(guó)際領(lǐng)先”鑒定，2017年獲中國(guó)制冷展創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)，2017年獲中國(guó)制冷學(xué)會(huì)技術(shù)發(fā)明特等獎(jiǎng)，2018年獲國(guó)際發(fā)明家聯(lián)合會(huì)(IFIA)最佳發(fā)明獎(jiǎng)。
